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原因：
1、磨內(nèi)進入異物造成沖擊載荷引起振動；
2、料層厚度過高導(dǎo)致料層托起磨輥過高引起振動；
3、料層厚度過低致使磨輥與磨盤接觸造成振動；
4、進料裝置結(jié)構(gòu)不合理，系統(tǒng)堵塞，誘使振動大；
5、系統(tǒng)風(fēng)量過大、料少而振動，系統(tǒng)風(fēng)量過小、料多而振動；
6、入磨粒度過大，離心作用明顯，料層形狀外高內(nèi)淺，外循環(huán)量增大，振動較大；
7、入磨粒度過小，入磨物料懸浮在磨內(nèi)，磨盤物料少，振動大等。
措施：
1、控制原材料波動
2、更換進料裝置
3、加固立磨減速機基礎(chǔ)
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