濕式球磨機(jī)

濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。在我國(guó)選礦行業(yè)中,濕式球磨機(jī)應(yīng)用范圍廣泛。

適用物料：主要用于濕式廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料，也可用于開流粉磨與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。

突出優(yōu)勢(shì)

主要用于濕式廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料，也可用于開流粉磨與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行濕式粉磨。

1、濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。

2、采用滾動(dòng)軸承，系統(tǒng)解決了滑動(dòng)軸瓦的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。
3、采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球和礦石的接觸表面，加強(qiáng)了研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減少了能耗。
4、出料端采取錐體設(shè)計(jì)，既增加了容積，又迫使錐體端的物料和球磨機(jī)鋼球分級(jí)，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨作用。

工作原理

濕式球磨機(jī)工作原理是電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

結(jié)構(gòu)組成

1、磨機(jī)筒體：磨機(jī)筒體是由鋼板卷制成筒體和兩個(gè)帶有人孔框的人孔組成，筒體兩端的部分全部采用機(jī)械加工。

2、端蓋和耳軸：磨機(jī)進(jìn)、出口端蓋采用鑄件設(shè)計(jì)制造，用螺栓和磨機(jī)筒體相連接。

3、主軸承：軸承安裝在磨機(jī)端蓋的中空軸上，通過壓環(huán)保持在安裝位置上，軸承座采用碳鋼焊接制造。

4、底座：主軸承座、主齒輪箱和主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均安裝在濕式球磨機(jī)的底座上，底座配有調(diào)整螺栓便于調(diào)節(jié)。

5、給料部：磨機(jī)給料系統(tǒng)由內(nèi)部襯有耐磨材料的入口斜槽及支撐其重量的軸承座和底座組成。

球磨機(jī)配件:

球磨機(jī)配件圖.jpg

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	筒體轉(zhuǎn)速（每分）	電機(jī)功率（KW）	裝球量(KG)	進(jìn)料粒度（mm）	產(chǎn)量(t/h)
750×1060	49.6	4	600	0-12	0.14~0.34
750×1800	49.6	7.5	1000	0-12	0.55~1.11
900×1800	41	13	1500	0-15	0.66~1.26
900×2100	41	15	1700	0-15	0.69~1.30
1200×1600	35	18.5	2500	0-20	0.80~2.0
1200×2000	35	22	3000	0-20	1.1~2.6
1200×2400	35	30	3500	0-20	1.3~3.2
1200×2800	35	30	4000	0-20	1.42~3.8
1500×2000	31	37	4400	0-25	1.8~4.5
1500×3500	31	75	8200	0-25	3.3~8.2
1830×3600	24.23	135	11000	0-25	6.6~18.5
2100×3600	23.8	180	15000	0－30	12～30
2400×4500	21.3	380	38000	0－35	29～62
2700×3600	20.6	400	39000	0－35	31～65